Verbindungselemente in einer Kreislaufwirtschaft

Können industrielle Verbindungselemente und Eisenwaren in einer Kreislaufwirtschaft dabei helfen unseren Planeten zu schützen? Und eventuell sogar helfen die Weltwirtschaft zu retten? Sie können auf jeden Fall einen wichtigen Teil dazu beitragen.

Die Art und Weise, wie wir Produkte entwerfen, herstellen, verwenden und entsorgen, muss sich ändern. Das derzeitige Modell der Linearwirtschaft - oder auch Wegwerfwirtschaft genannt - ist absolut nicht nachhaltig und auf lange Sicht nicht weiter tragbar. Bei der linearen Wirtschaft werden Rohstoffe gewonnen, zu Produkten verarbeitet und schließlich weggeworfen. Aber schon jetzt gehen uns die Ressourcen aus. Die Luftverschmutzung schädigt den Planeten und die Ozeane erwärmen sich und füllen sich mit Plastik, sowie anderem Müll.

Alte Produkte zu neuen Produkten zu recycelt und eine Kreislaufwirtschaft zu bilden, ist der Weg in die Zukunft. Das Weltwirtschaftsforum, die Ellen MacArthur Foundation und viele andere unabhängige und staatliche Organisationen arbeiten genau auf diese Kreislaufwirtschaft hin.

 

Mal ehrlich, wie viele Produkte werfen Sie weg?

Wenn wir uns unser Leben einmal ansehen, wird klar, wie viele Produkte wir eigentlich wegwerfen, bevor sie wirklich abgenutzt sind. Wie viele Handys haben sie in Ihrem Leben bereits ausrangiert? Wie viele Toaster, elektrische Zahnbürsten und Autos? Und was ist mit diesen Dingen passiert, nachdem Sie damit fertig waren?

Sie hatten wahrscheinlich keine oder nur begrenzte Möglichkeiten, die Artikel, falls sie beschädigt waren, zu reparieren, aber das wird sich bald ändern. Ab 2021 müssen zum Beispiel alle in Europa verkauften Beleuchtungen, Waschmaschinen, Geschirrspüler und Kühlschränke reparabel sein. Dieses Recht auf Reparatur bedeutet, dass Ersatzteile wie Türdichtungen und Thermostate mindestens 10 Jahre lang verfügbar sein müssen. Die Teile müssen zugänglich sein und handelsübliche Werkzeuge verwenden, ohne dabei das Produkt zu beschädigen.

In rund 20 US-Staaten und in Ländern auf der ganzen Welt gibt es bereits ähnliche Vorschriften zum Recht auf Reparatur. Dies führt zu der Idee einer erweiterten Herstellerverantwortung, die den Hersteller eines Produkts für den gesamten Lebenszyklus des Produkts verantwortlich macht. In der Luftfahrt- und Automobilindustrie gibt es bereits einige Verfahren, die dieses Konzept unterstützen.

Wenn JET PRESS beispielsweise ein industrielles Befestigungsteil liefert, das in einem Fahrzeug verbaut wird, muss es über einen “Parts Passport” verfügen. Dies basiert auf dem International Material Data System (IMDS) der Automobilindustrie und hilft jedem Hersteller, die Richtlinie 2000/53/EG über Altfahrzeuge oder ELV (End of Life Vehicles Directive) einzuhalten.

Eine Möglichkeit, sich in Richtung eines Kreislaufes zu bewegen, ist die Verwendung des richtigen industriellen Verbindungselementes. Produktdesigner können auf diese Weise sicherstellen, dass wir Produkte herstellen, die weitaus weniger Auswirkungen auf die Umwelt haben. Alles, was wir entwerfen, muss daher reparierbar und leichter zu recyceln sein.

 

Sie können etwas losschrauben, aber loskleben?

Klebverbindungen sind ein großes Problem in Sachen Recycling.

Befestigungsclips und Bolzen lassen sich für Wartungen und die Wiederverwertung von Produkten lösen. Bei der Verwendung von Klebstoffen können jedoch Probleme auftreten. Industrielle Verbindungselementen ermöglichen jedoch das erneute Zerlegen in Einzelteile, sei dies nun für Wartungen, Reparaturen oder Recyclingprozesse, am Lebensende eines Produktes.

Selbst wenn das Produkt ansich nicht mehr reparierbar ist, kann zumindest das Verbindungselement erneut zum Einsatz kommen. Und wenn nicht, wird es normalerweise recycelt. Dies schließt viele Kunststoff-Verbindungselemente mit ein. Zum Beispiel wird gerade Nylon für eine Vielzahl von Befestigungsteilen, wie Blindnieten, Lochstopfen, Tannenbaumclips oder Kabelschellen verwendet. Denn Nylon lässt sich recyceln. Tatsächlich werden viele Nylonprodukte bereits heute teilweise aus recycelten Materialien hergestellt.

 

Investieren Sie in langlebige Verbindungselemente

Wenn das gesamte Produkt länger hält, müssen alle Bestandteile lange halten. Zum Beispiel verwenden Schiffsbauer Accuride-Teleskopschienen, die 80.000 Prüfungszyklen standhalten. Sie wissen, dass ihre Schiffe viele Jahre auf dem Wasser sind und die gesamte Zeitspanne effektiv funktionieren müssen. Oder wie ein Schiffbauer Accuride gegenüber erklärte: "Ich möchte keinen Techniker nach Buenos Aires schicken müssen, um eine Teleskopschiene zu ersetzen."

 

Gerade die für jede Anwendung richtigen Materialien können enorm zur Langlebigkeit beitragen. Daher sind einige unserer Verbindungselemente und Eisenwaren ebenfalls aus Edelstahl erhältlich. Zum Beispiel die Camloc Edelstahl-Gasdruckfeder Swift and Sure. Dies bedeutet, dass diese Produkte auch in schwierigen Umgebungen länger halten.

Heutzutage werden viel mehr Einzelteile aus Edelstahl hergestellt, einschließlich Auspuffrohren, Kraftstoffleitungen usw. Dies ist gut für die Verlängerung der Lebensdauer dieses bestimmten Teils, es kann jedoch andere Probleme verursachen. Zum Beispiel können daran befestigte Teile eine Bimetallkorrosion, auch galvanische Korrosion oder Kontaktkorrosion genannt, aufweisen.

Bimetallkorrosion tritt auf, wenn zwei unterschiedliche Metalle in eine leitfähige Lösung - typischerweise Salzwasser - eingetaucht und elektrisch verbunden werden. Ein Metall (die Kathode) ist geschützt, während das andere (die Anode) korrodiert. Mit herkömmlichen Befestigungselementen wie Muttern, Schrauben und Unterlegscheiben lässt sich dieses leicht durch die Verwendung von Edelstahlversionen verhindern.

 

Kundenanforderungen erfüllen

Die Herstellung einiger Verbindungselemente aus Edelstahl ist eine ziemlich große Herausforderung. Die Herstellung von Befestigungsteilen aus gehärtetem Edelstahl wie ASTM 301 bedeutet, dass das Werkzeug so eingestellt sein muss, das es die einzelnen Teile überbiegt. Dies führt sie über die natürliche Elastizitätsgrenze hinaus und ermöglicht ein Zurückfedern. Dies ist in Ordnung, wenn das geformte Teil groß genug ist, um diese Überbiegung zu ermöglichen. Wenn Sie jedoch versuchen, einen Kabelhalter aus einer 1mm dicken Platte zu formen, können Sie das Teil nicht genug biegen, um ein Zurückfedern zu erzeugen.

Als uns einer unserer Automobilkunden nach einem Edelstahl-Kabelhalter fragte, erklärten wir die Problematik und sagten, wir würden mit einer Alternative zurückkommen.

Also bestand unsere Herausforderung darin, einen Karbonstahl-Kabelhalter mit einer Salzsprühbeständigkeit von 480 Stunden herzustellen. Dieses musste trotz des Kontaktes mit Edelstahl gegeben gewährleistet sein. Wir haben eine Zink-Nickel-Beschichtung mit einer Chrom(III)-basierten Konversionsschicht entwickelt. Chrom(III)-basierte Konversionsschichten dienen als Barrieren gegen korrosive Medien und verlangsamen die Korrosion von Zinkoberflächen. Anschließend haben wir eine klare Versiegelung namens MacDermid JS500 hinzugefügt. Die Kombination dieser Oberflächen und Behandlungen erfüllte schlussendlich alle gegebenen Anforderungen. Das Ergebnis war ein Kabelhalter, der selbst bei direktem Kontakt mit Edelstahlrohren einen 480-stündigen Salzsprühtest bestehen konnte. Natürlich, ohne Anzeichen von rotem Rost.

Dies war ein maßgeschneidertes Produkt, aber viele unserer Standard-Befestigungsteile sind mit den verschiedensten Oberflächenbehandlungen erhältlich. Zum Beispiel sind Palmuttern Sicherungsmuttern auch in einer feuerverzinkten Version erhältlich. Diese bietet eine Salzsprühbeständigkeit von 1.000 Stunden. Unser Team verfügt über eine langjährige Erfahrung mit Oberflächenbehandlungen. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie über Möglichkeiten zur Verhinderung konventioneller oder galvanischer Korrosion sprechen möchten.

 

Wiederverwendbare und recyclebare Verbindungselemente

Verbindungselemente wie Bi-Fix Druck-Drehverschlüsse sind für den wiederholten Gebrauch konzipiert. Es gibt allerdings viele weitere industrielle Verbindungselemente in unserem Standardprogramm, die sich wiederverwenden  lassen. Unser Team hilft Ihnen gerne dabei die beste Option für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Verbindungselemente aus Metall können recycelt werden, sollten sie sich nicht erneut einsetzen lassen. Und wie bereits erwähnt kann auch das für Verbindungselemente, wie Tannenbaumclips, Schraubnieten oder Knopf-Spreiznieten, verwendete Nylon recycelt werden.

 

Alles mit einem Reißverschluss reparieren? Gar kein Problem!

Es gibt etwas das wir alle von jetzt an tun können um einer Kreislaufwirtschaft näher zukommen. Das nächste Mal wenn der Reißverschluss an einem Ihrer Stiefel, Jacken oder woran auch immer, kaputt geht - schmeißen Sie es nicht weg, reparieren Sie es. Wenn Sie den Reißverschluss an Ihrer Jeans reparieren, sparen Sie nicht nur Geld, sie haben auch 10,000 Liter an verunreinigtem Wasser gespart.

 

 

Wenn ein Reißverschluss kaputt geht, liegt dieses normalerweise and dem Reißverschluss-Zipper. Mit einem Ersatz-Reißverschluss-Zipper von ZlideOn können Sie einfach den alten kaputten Zipper entfernen und den neuen ZlideOn-Zipper anbringen. Selbst die Arme in UK setzt auf ZlideOn-Reißverschluss-Reparatur-Sets für Zelte und Schlafsäcke, die im nördlichen Polarkreis zum Einsatz kommen. Ein reparierter Reißverschluss in diesen bitterkalten Temperaturen, kann tatsächlich Leben retten. Und natürlich den Planeten.

 

Sollten Sie weitere Fragen zu Verbindungselementen in einer Kreislaufwirtschaft haben, sprechen Sie am besten direkt mit unserem Team. Sie können uns unter +49 711 490 04 420 anrufen, eine E-Mail an [email protected] senden oder unser Online-Kontaktformular nutzen.